【瀚高草莓视频免费观看】為什麽反（fǎn）滲透設備需配備阻垢劑？

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結垢原因及種類

    反（fǎn）滲（shèn）透膜法分離是一種精密的膜法液體分離（lí）技術，它能分離水溶（róng）液中多數溶解性鹽及分子量大（dà）於 100 的有機物，目前市場化工業反滲（shèn）透複合膜的標準氯化鈉（nà）脫（tuō）鹽（yán）率（lǜ）一（yī）般大於 99%。

不同類型的水源中溶解（jiě）鹽類（lèi）組成多樣，經過反滲透係統脫鹽濃縮後，在濃水側的鹽類濃度成倍增長，且同時存在濃差極化的因素，當超過其溶解度極限時，它（tā）們就會（huì）在膜麵上產生結垢，回收率越高、濃差極化因子越大，產生結垢的（de）風險性就越大（dà）。反滲透係統中（zhōng），常見的難（nán）溶鹽包括 CaSO4、CaCO3、BaSO4、CaF2、矽酸鹽等。

  反滲透發生結垢的原因通常包括以下幾點：

    （1）進料水難溶鹽濃度超過溶度積，但沒有投加阻垢劑。

    （2）阻垢劑投（tóu）加（jiā）不適當。

    （3）過高的回收率。

    （4）不適宜的（de）操作參數，如：過高pH值控製矽垢而發生CaCO3沉澱。

結垢危害及防控措施

    反（fǎn）滲透係統發（fā）生結垢汙染後，通常表現（xiàn）為產水量下降、脫鹽率（lǜ）下降（jiàng）、運行壓力升高、段壓差（chà）升高。結垢通常先（xiān）發生在末段的末支膜元件，然後逐漸向前麵擴散。含鈣、重碳酸根或硫（liú）酸根的原水可能會在數（shù）小時之內即因結（jié）垢堵塞膜係統，含鋇和氟的結垢一般形成較緩，這是因為它們（men）常見的原水濃度通常較低。

    通過拆卸末段末支膜元件（jiàn），通常（cháng）可以在膜元件端麵、膜殼端板等（děng）處觀察到垢類物質，對膜元（yuán）件進行控水後稱重，膜元件的重量會比新膜明顯增加（新（xīn）膜元件重量一般在13.5KG左右）。

    解（jiě）剖（pōu）末段（duàn）末支膜元件，分（fèn）析膜麵上的結垢物，在顯微鏡下還（hái）可（kě）以觀察到沉積物的晶體結構，通過化學分析或 X射線分析可以辨別結垢類型及結垢物質。

    根據不同的水源（yuán）類型采（cǎi）取針對性的有效防控措施是（shì）十分必要的，常見的防控措施包括預處理加酸調節pH、投（tóu）加阻垢劑、預處理去除或減少難溶性（xìng）鹽類（如樹脂軟化除硬、化學軟化除硬、除矽、除鐵錳等）。

垢類（lèi）防控技術之阻垢劑投加

  當反滲透係統中（zhōng）濃水側（cè）難溶鹽的溶度積達到或超過飽和時，投加阻垢劑是常用（yòng）的一種阻垢（gòu）措施。阻垢劑的正確選擇與投加是至關重要的。

    a)阻垢劑的選型

    現在市場上（shàng）正規（guī）廠商所供反滲透專用阻垢劑多（duō）為有機酸鹽類和（hé）聚丙（bǐng）烯酸鹽類阻垢劑，阻垢效果較好。可（kě）以根據阻垢劑廠商（shāng）提供的設計軟件進行添加量及其阻垢效果的計算。 

    有機阻垢劑有（yǒu）可能與預處理所使用的用（yòng）於凝聚的陽離子聚電解質或多價陽離子（如 Fe、Al）產生沉澱，造成汙染，所以要避免過量使（shǐ）用。 

    當（dāng）加入（rù）陰離子阻垢劑時，要避免在（zài）預處理中加入或過量加入陽離子型聚合物，以阻止產（chǎn）生沉（chén）澱。

    無論選（xuǎn）擇哪個品牌哪種型號（hào）的阻垢劑（jì），都需要提供原水（shuǐ）水（shuǐ）質（zhì）分析數據和（hé）反滲透係統的設計參數，以保證阻垢劑與實際運行工況相匹配。

  b)阻垢劑加藥裝（zhuāng）置的

    正確設（shè）計與調（diào）控

    （1）防止加藥偏流（liú）

    阻垢劑通常加在保安過濾器前，建議設置管道混合器，保證藥劑（jì）與原水充分混合，防（fáng）止加藥偏流。

    （2）阻垢劑配藥合理性

    阻垢劑稀釋倍（bèi）數嚴格（gé）遵循阻垢劑廠（chǎng）家用藥指導建議，過度稀釋，會引起細菌孳生堵塞計量泵及膜元件。

    （3）加藥裝置（zhì）的靈活控（kòng）製

    當反滲透係統調整了運行（háng）工（gōng）況時，阻垢劑（jì）加藥裝置能（néng）夠隨之靈活調整，保證加藥（yào）量與當下係統的需求相符合。避免藥劑投加不（bú）足導致結垢，也（yě）杜絕藥劑投加（jiā）過量造（zào）成（chéng）膜元件汙染並增加運行成本（běn）。

  c)阻垢劑（jì）計量泵的聯鎖控製

    阻垢劑計量泵應與高壓泵進（jìn）行（háng）聯鎖設計（jì），當高壓泵啟動時開（kāi）啟阻垢劑計量泵，高壓泵停止時，關閉阻垢劑計量泵。加（jiā）藥（yào）係統常見的故障包括：

    （1）進口濾網堵塞

    （2）加藥（yào）管線內有氣泡阻隔

    （3）計量泵安裝方式有誤

    （4）計量泵的輸出壓力小於係統背壓

    （5）計量泵隔膜破裂（liè）

    （6）執行機構故障達不到標稱壓力

    現場（chǎng）運行時需要認真檢（jiǎn）查並維護（hù）加藥裝置。

  d)係統維保建議

    （1）日常運行時，應詳細記錄運行台賬，定期校準儀表，檢查（chá）標定計量泵的（de）出（chū）力。

    （2）每個班組巡視檢（jiǎn）查阻垢劑藥箱的液位，確保（bǎo）正常投藥，並根據處理水量核（hé）算加藥濃度。

    （3）做好數據監測工作，定期（qī）組織預防性清洗。

    （4）發現數據異（yì）常及時（shí）停機、排查原因，組織針（zhēn）對性化學清洗。

    （5）調整反滲透係統（tǒng）運行工況時（尤其在調整產（chǎn）水量和回收率參數時），需要首先確認調（diào）節的可行性，並對（duì）應調整阻垢劑的加藥量。