拋光混床設備
混（hún）床是混合（hé）離子交（jiāo）換柱的簡稱，是針對離子交換技術（shù）所設計（jì）的設備。
所謂混（hún）床，就是把一定比例（lì）的陽、陰離（lí）子交換樹脂混合裝填於同一交（jiāo）換裝置中，對流體中的（de）離子進行交換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰（yīn）樹（shù）脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選（xuǎn）擇。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混（hún）床在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時（shí）樹脂不移出（chū）設備以外，且陽、陰樹脂同時再（zài）生，因此所需（xū）附屬設備少，操作簡便（biàn）。
混床處理（lǐ）工藝的設備包括（kuò）混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括（kuò）樹脂分離器、陰(陽)樹脂再（zài）生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內混床處理工藝主要特點（diǎn）體（tǐ）現在樹脂分離再生工藝上（shàng）。樹脂的分（fèn）離再（zài）生工藝有三種。
1、出水水質優良，出水（shuǐ）pH值接（jiē）近中性。
2、出水水質穩定，短時間運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等）對混（hún）床出水水質（zhì）影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小（xiǎo），恢複到停運前水質（zhì）所需的時（shí）間比較短。
4、回收率達到100%
混床外殼製作材質（zhì）有玻璃鋼、有機玻璃、不鏽鋼、碳鋼、防腐等，外型為圓柱型，直徑Φ200—2500mm，產水量從0.5t/h—98t/h。陽床裝載強（qiáng）酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強堿陰離子交換樹脂，裝載高度一向在1000—2400 mm，小型濾帽式設備底部沒有承托層，中大型設備底部有粒度不同多級別石英砂承（chéng）托層（現不建議（yì）這（zhè）樣做，因為酸（suān）洗的時（shí）候石英砂和酸會（huì）產生化學反應（yīng），對水質造（zào）成影響），逆流（liú）再生固定床樹脂頂層有200 mm厚壓脂層樹（shù）脂（特殊的樹脂用來覆蓋下麵的樹脂）。有機玻璃柱運行壓力≤0.15MPa，其他材質的（de）設備運行壓力≤0.6MPa。陽（yáng）床配備有酸箱、酸泵再生係統，陰床配備有（yǒu）堿箱、堿泵再生係統。
運行
本係統有兩種進水方式：軟化（huà）(軟化器處理水)進水和初（chū）脫鹽(反滲透處理水)進水，分別由各自的控製閥控製進水。
運行（háng）時（shí），開初脫鹽進水控製（zhì）閥、進水閥、產水閥（fá），其他閥（fá）們均應關（guān）閉！
反洗
關閉進水閥、產水閥；打開反洗進水閥、反洗排（pái）放閥，以10m/h反洗15min。然後，關閉反洗（xǐ）進水閥（fá）、反洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開排氣閥、中排閥，部分（fèn）排水至樹脂（zhī）層表麵上10cm左右，關閉排氣閥、中排閥。
再生
開（kāi）進水（shuǐ）閥、加（jiā）酸泵、進（jìn）酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生，用反滲透產水對陰樹脂（zhī）進行清洗，維持（chí）柱內液麵在（zài）樹脂層表麵上10cm。對陽樹脂再生30min後，關進水閥、加酸泵、進酸閥，開反洗進水閥、加（jiā）堿泵、進（jìn）堿閥，以5m/s、200L/h對（duì）陰樹脂進行再（zài）生，用反滲透產水對（duì）陽樹脂（zhī）進行清洗，維持柱內液麵在樹脂層表麵上10cm，再生（shēng）30min。
置換、混（hún）脂、衝洗
關加堿泵、進堿閥，開進水閥，上（shàng）下同時進水對樹脂進行置換、清（qīng）洗。30min後，關進水閥、反洗進水閥、中排閥，開反洗排放閥、進氣閥、排（pái）氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹脂0.5~5min。關（guān）反洗排放閥、進（jìn）氣閥，沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥，調節排氣閥，灌水（shuǐ）至柱內（nèi）無空氣後，關排氣（qì）閥，對樹（shù）脂衝洗（xǐ）。當電導率達到（dào）要求時，開產水閥，關正洗排放閥，開始（shǐ）製水。
樹脂二（èr）次分離再生（shēng）工藝
是將失效的混床樹脂輸送至樹（shù）脂分離器(陽（yáng）樹脂再生器)，完成（chéng）水力分離後，將上層的陰離子（zǐ）交換樹脂移送混床至陰樹脂再生器。陰陽樹脂分離麵附近的（de）混合樹脂輸送到混（hún）雜樹脂塔，然後分別再生陰陽樹脂。對於混雜樹脂塔內的樹脂，下一次再生時將（jiāng）被送回到樹脂（zhī）分離（lí）器(陽樹脂再生器)內進（jìn）行二次分離。在這裏，樹脂分離器同時作為陽樹脂再生器。
錐體分離再生工藝（yì）
錐體分離再生工藝是將樹脂（zhī）分離器底（dǐ）部作成一錐體。該設備同時作為陰樹脂再生器而不作為陽樹脂再生器。失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器完成水力分層後，位於樹脂分離（lí）器下部的陽樹脂（zhī）從錐體底部被輸送（sòng）到陽樹脂再生（shēng）器。由於樹脂分離器底部為一錐形體，樹脂分離界麵（miàn）的樹脂很少，從而（ér）減少中間混合樹脂的數量，提高分離效果（guǒ）。在輸送陽樹脂時，分離界麵在自動控製時的自動檢測常采用光電法或電導法。所謂光（guāng）電法即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺；而電導法則采用測量陰陽樹脂輸送水的電導變化，當充入W2氣體的樹脂輸送水由陽樹脂變為陰樹脂時，其電導將變小。利用兩種方式產生的信號變化來控製陰陽樹脂界限。
陰陽樹脂再生工藝（yì）
是將（jiāng）失（shī）效樹脂從混床輸送（sòng）到樹脂分離器內，失（shī）效樹脂水力分層後，在分離器內同時（shí）對陰陽樹脂進行再生。樹（shù）脂分離器同時作為樹脂再生器。該（gāi）方式同補給水處理（lǐ）除鹽混床完（wán）全相同（tóng）。
離（lí）子交換（huàn）器
離子交換器工藝需（xū）要將交換劑放在離（lí）子交換器(或稱為床)內進行，離子交換（huàn）劑失效後通（tōng）過再生來恢複離子交換能力。為了提高離子交（jiāo）換工藝的經濟性和（hé）技術適用性，產生了不同樹脂的組合、不同的床型（xíng）以及各種離子交換（huàn）係統。常見的離子交換器有固定床(離子交換（huàn）器（qì）)和連續床兩類（lèi）。
工作原理就是（shì）離子的交換。
運行時（shí）：陽（yáng）樹脂(H-R)+(M+)→(M-R)+(H+)
陰樹脂(OH-R)+(X-)→(X-R)+(OH-)
其中M+為金屬離子，X-為陰（yīn）離子。再生過程（chéng）為其逆過程。
離子交換器的失效控製
離子交換除（chú）鹽水處理較簡單的流（liú）程為（wéi）陽床-陰床組成的一級複床除鹽係統。有的（de）一級複床除鹽係統采用單元製，即每套一級複床除（chú）鹽係統（tǒng）包括 陽床、（除碳（tàn）器）、陰床（chuáng）各一台，在離子交換除鹽運行過程中，無論（lùn）是陽床還是陰（yīn）床先失效，都是同（tóng）時再生；還有的一級複床除鹽係統采（cǎi）用母管製，即（jí）陽床與陽床或陰床與陰床是並聯運行（háng）的，哪一（yī）台交換器失效就再生哪一台。
1 檢（jiǎn）測和控製原理
強酸性陽樹脂對水中各種陽離子的吸附順序為：
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+；由此可知，水中金屬離子Na+被吸附的能力較弱，所以當離子交換時樹脂層的各種離子吸附層（céng）逐漸下移，H+.後被其他陽離子置換下來，當保（bǎo）護層（céng）穿透時，首先泄漏的是下層的Na+；因此（cǐ）監（jiān）督陽離子交換器失效是以漏鈉為標準的；其反應方程為（A代表金屬陽離子,R為樹脂（zhī）基團）：
An++nRH=RnA+nH+
HCO3-+ H+ =H2O+CO2↑
強堿性陰樹（shù）脂對水中各種陰離子的（de）吸附順序為：
SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸附能力較（jiào）弱，所以當離子交換時樹脂層（céng）的各種離子吸（xī）附層逐漸下移（yí），OH-.被其（qí）他陰離子（zǐ）置換下來，當保護層穿透時，首先泄漏的是下（xià）層的HSiO3-；因此監督陰離子交換器失效是（shì）以漏矽為標（biāo）準的；其反應方程為（wéi）（B代表酸根陰（yīn）離子，R為樹脂基團）：
Bm-+mROH=RmB+mOH-
2 設備優點
(1) 出水水質優（yōu）良（liáng），出水pH值接近中性。
(2) 出水水質穩定，短時間運行條件變化（huà）（如進水（shuǐ）水質或（huò）成分、運行流速等）對混床出水水（shuǐ）質影響不大。
(3) 間斷運行對出水水質的影響小，恢複到停運前水質所需的時間比較短。
(4) 產水水質優良，電導（dǎo）率≤0.2us/cm
離子交換器主要用於純水和高（gāo）純水的製備，主要用於中高（gāo）壓鍋爐給（gěi）水；新材料（liào）、新能源、化（huà）工新材料，輕金屬材料、納米材料、玻璃鋼石墨、複合材料等的生產工藝用水。
