反滲透預處（chù）理係統
混床（chuáng）是混合離子交換柱的簡稱，是針對離（lí）子交換技術所（suǒ）設計的設備。
所（suǒ）謂混床，就是（shì）把一定比例（lì）的陽、陰離（lí）子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中，對（duì）流體中的離子進行交換、脫除。由於陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混（hún）床內陰（yīn）樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為（wéi）1：2，也有裝填（tián）比例為1：1.5的，可按（àn）不同樹脂酌情考慮選擇（zé）。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床（chuáng）在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。
混床處理（lǐ）工藝的設備包括混合（hé）離子交換器和體外再生設備。其中體外（wài）再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備（bèi）。國內混床處理工藝主要特點體現（xiàn）在樹脂分（fèn）離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。
1、出水水質優良，出水pH值接近中性。
2、出水水質（zhì）穩定，短時間（jiān）運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等（děng））對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對（duì）出水水質的影響小，恢複到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到100%
混床外殼（ké）製作材質有玻璃鋼、有機玻璃、不鏽鋼、碳鋼、防腐等，外型為圓（yuán）柱型，直徑Φ200—2500mm，產水量從0.5t/h—98t/h。陽（yáng）床裝載強酸（suān）陽離子交換樹脂，陰床裝載強堿陰離子交換樹（shù）脂，裝載高度一向在1000—2400 mm，小型濾帽式設備底部沒有承托層，中大型（xíng）設備底部有粒度不同多級別（bié）石英砂承托層（現（xiàn）不（bú）建議這樣做，因為酸洗的時候（hòu）石英砂和（hé）酸會產生化學反應，對水質造成影響），逆流再生固定床（chuáng）樹脂頂層有200 mm厚壓脂層樹（shù）脂（zhī）（特殊（shū）的樹脂用來覆蓋下麵的樹脂）。有機玻璃柱運行（háng）壓力≤0.15MPa，其他（tā）材（cái）質的設備運行壓力≤0.6MPa。陽（yáng）床配備有酸箱、酸泵再生係統，陰床配備有堿箱、堿泵再生係統（tǒng）。
運行
本係統有兩（liǎng）種進水方式：軟化(軟化器處理水)進水和初脫（tuō）鹽(反滲透處理水)進水，分別（bié）由（yóu）各自的控製閥控製進（jìn）水。
運行時，開初脫鹽進水控（kòng）製閥、進（jìn）水閥、產水閥，其他閥們均應關閉！
反洗
關閉進水閥、產水閥；打開反洗進水閥（fá）、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然後，關閉反洗進（jìn）水閥、反（fǎn）洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開排氣閥、中排閥，部分排水至樹脂層表麵上10cm左右，關閉排氣閥、中排閥。
再生
開進（jìn）水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽（yáng）樹脂進行再生，用反滲透產水對陰樹脂進行清洗，維持柱內液麵在（zài）樹（shù）脂層表麵上10cm。對（duì）陽樹脂再生30min後，關進水閥、加酸泵、進（jìn）酸（suān）閥，開反洗進水閥、加堿（jiǎn）泵、進堿（jiǎn）閥，以5m/s、200L/h對陰樹脂（zhī）進（jìn）行再生，用（yòng）反滲透產水對陽樹脂進行清洗，維持柱（zhù）內液麵在樹脂層表麵上10cm，再生30min。
置換、混（hún）脂、衝洗
關加堿泵、進堿閥，開進水（shuǐ）閥，上下（xià）同（tóng）時進水對樹脂進行置換、清洗（xǐ）。30min後，關進水閥、反洗進水閥、中排閥，開反（fǎn）洗排（pái）放閥、進氣閥、排氣（qì）閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量（liàng）2~3m3/(m2·min)，混合樹脂0.5~5min。關反洗排放閥、進氣（qì）閥，沉降1~2min。開進水閥、正洗（xǐ）排放閥，調節排氣（qì）閥，灌水至柱內無空氣後，關排（pái）氣（qì）閥，對樹脂衝洗。當電導率達（dá）到要求時，開產水閥，關正洗排放閥，開始（shǐ）製水。
樹脂二次分離再生工藝
是將失效的混（hún）床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器)，完成水力（lì）分離（lí）後，將（jiāng）上層的陰離子（zǐ）交換樹脂（zhī）移送混床至陰樹脂再生（shēng）器。陰陽樹脂分離麵附近的混合（hé）樹脂輸送到混雜樹脂塔，然後分別再生陰陽樹脂。對於混雜（zá）樹脂塔內的樹脂，下一次再生時將被送回（huí）到（dào）樹脂分離（lí）器(陽樹脂再生器)內進行（háng）二（èr）次（cì）分離。在這裏，樹脂分離器同時作（zuò）為陽樹脂再生器。
錐體分離再生工藝
錐體分離（lí）再生工藝是將樹脂分離器底部作成一錐（zhuī）體。該（gāi）設備同時作（zuò）為陰樹脂再生器而不（bú）作為陽樹脂再生器（qì）。失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器完成水力分層後，位於樹脂分離器下部（bù）的陽樹脂從錐體底部被輸送到陽（yáng）樹脂再生器。由（yóu）於樹脂分離器（qì）底部為一錐形體（tǐ），樹脂分離界麵（miàn）的樹脂很少，從而減少中間混（hún）合樹脂的數量，提高分離效果。在輸送陽樹脂時，分離界麵在自（zì）動控（kòng）製時的自動檢測常采用光（guāng）電（diàn）法或電導法。所謂光電法即采用光電計檢（jiǎn）測陰陽樹脂顏（yán）色的深淺；而電導法則采用測量陰（yīn）陽（yáng）樹脂輸送水的電導變化，當充入W2氣體的樹脂輸送水由陽樹脂變為陰樹脂時，其電導（dǎo）將變小。利用兩種方式產生的信號變化來控製陰陽樹脂界限。
陰陽樹脂再生工藝
是將失效樹脂從混床輸（shū）送到樹脂分離器內，失效樹脂水力分（fèn）層後，在分離器（qì）內同時對陰陽樹脂進行再（zài）生。樹脂分離器同（tóng）時作為樹脂再（zài）生器。該方式同補給水處理除鹽混床完全相同。
離（lí）子交換器
離（lí）子交換（huàn）器工藝需要將交換劑放在離（lí）子交（jiāo）換器(或稱為床)內（nèi）進行，離子交換劑失效（xiào）後通（tōng）過再生來恢複離子交換能力。為了（le）提高（gāo）離子交換工藝的經濟性和技術適用性，產生了不同樹脂的（de）組合、不同的床型（xíng）以及各種離子交換係統。常見的離子交換器有固定床(離子交換器)和連續床兩類。
工（gōng）作（zuò）原理就是離子的交換。
運行時：陽樹脂(H-R)+(M+)→(M-R)+(H+)
陰樹脂(OH-R)+(X-)→(X-R)+(OH-)
其中M+為金屬離子，X-為陰離子。再生過程為其（qí）逆過（guò）程。
離子交換器的失效控製
離子交換除鹽水處理較簡單的流程為陽床-陰床組成的一級複床除（chú）鹽係統。有的一級（jí）複床除鹽（yán）係統采用單（dān）元製，即每（měi）套一級複床除鹽係統包括 陽床、（除碳器）、陰床各一台，在離子交換除鹽運（yùn）行過程中，無論是陽床還是陰（yīn）床先失效（xiào），都是（shì）同時再生；還有的一級複床除鹽係統（tǒng）采用母管製，即陽床與陽床或陰（yīn）床與陰（yīn）床是並聯（lián）運行的，哪一台交換器失（shī）效就再生（shēng）哪（nǎ）一台。
1 檢測和控製原（yuán）理
強酸性陽（yáng）樹脂對（duì）水中各種陽離子的吸附順序為：
Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+；由此可知，水中金屬離（lí）子Na+被吸附的能力較弱，所以當離子交換時樹（shù）脂（zhī）層的各種離子吸附層逐漸下移，H+.被其（qí）他陽離子置換下來，當保護層穿透時，首（shǒu）先泄（xiè）漏的是下層的Na+；因此監督陽（yáng）離子交換器失效是以漏鈉為標準的；其（qí）反應方程為（A代表金屬陽離（lí）子,R為樹脂基團）：
An++nRH=RnA+nH+
HCO3-+ H+ =H2O+CO2↑
強堿性陰樹脂對水中各種陰離子的吸附順序為：
SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此（cǐ）可知，HSiO3-的吸附能力較弱，所以當離子交換（huàn）時（shí）樹脂層的各種離子吸附層（céng）逐漸下移，OH-.被其他（tā）陰離子（zǐ）置（zhì）換下來，當保（bǎo）護層穿（chuān）透時，首先泄漏的是下層的HSiO3-；因此監督（dū）陰離（lí）子交換器失效是以漏矽為標準的；其反應方程為（B代表酸根陰離子，R為樹（shù）脂基團）：
Bm-+mROH=RmB+mOH-
2 設（shè）備優點
(1) 出水水質優良，出水pH值接近中性。
(2) 出水水（shuǐ）質穩定（dìng），短時間運行條（tiáo）件變化（如進水（shuǐ）水質或成（chéng）分、運行流速等）對混床出（chū）水水質影響不大。
(3) 間斷（duàn）運行（háng）對出水（shuǐ）水質（zhì）的影響小，恢複到停運前（qián）水質所需的時間比較短。
(4) 產水水質優良，電導率≤0.2us/cm
離子交換器主要用於純水和高純水的製備，主（zhǔ）要用於中高壓鍋爐給水；新材料、新能源、化工新材料，輕金屬（shǔ）材料、納米材料、玻璃鋼石（shí）墨、複合材料等的生產工藝用水（shuǐ）。
