超濾設備
超濾(Ultra-filtration, UF)是一（yī）種能將（jiāng）溶液進行淨化和分離（lí）的膜分（fèn）離（lí）技術。超（chāo）濾膜係統是以超濾膜絲為過濾（lǜ）介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶（róng）液分離（lí）裝置。超濾膜隻允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小（xiǎo）分子有機物透過，而將溶液中的懸浮（fú）物、膠體、蛋白質和（hé）微生物等大（dà）分子物質截留，從而達到淨（jìng）化或分離的（de）目的。
超濾是一（yī）種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜（mó）分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm範圍內， 可（kě）有效去除（chú）水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提（tí）純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫（wēn）、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為（wéi）2-11的條件下長期連續使（shǐ）用。
超濾膜（mó）按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米（mǐ）膜表超（chāo）濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空（kōng）纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質（zhì）的分子量表達，截留（liú）分子量可達幾千至幾十萬。原水（shuǐ）在中空纖維外側或（huò）內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過（guò）程，被截留物質可（kě）隨濃縮液排除不致堵塞膜表麵，可長期（qī）連續運行。
早期（qī）的工（gōng）業超濾應用於廢水和汙水處理。三十多年來，隨（suí）著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的（de）應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料（liào）工業、乳品工業、生物（wù）發酵（jiào）、生物（wù）醫藥、醫藥（yào）化工、生物製劑、中藥製劑（jì）、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水（shuǐ）處理、資源回收（shōu）以及環境工（gōng）程等等。
A.超（chāo）濾膜元件采用國產或進口（kǒu）膜公司產（chǎn）品，確保了客（kè）戶得到目前較優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量（liàng）。
B.係統回收率高，所得（dé）產品品質優（yōu）良，可實現物料的分（fèn）離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組（zǔ）成成分無任（rèn）何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始（shǐ）終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物（wù）質的處理，完（wán）全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原（yuán）物料體係中的生物活性物質及營養成分。
D.係統能耗低，生產周期（qī）短，與傳統工藝（yì）設備相比（bǐ），設備運行費用低，能（néng）有效降（jiàng）低生產成本，提高（gāo）企業經濟效益。
E.係統（tǒng）工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地麵積少，操（cāo）作與維護簡便，工人（rén）勞動強度低。
F.係統製作材質（zhì）采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足（zú）GMP或FDA生產規範要（yào）求。
G.控製（zhì）係統可根（gēn）據用戶（hù）具體使用要求進行個性化設計，結合（hé）先進的控製軟件，現場在線集中監控重要（yào）工藝操（cāo）作參數，避（bì）免人工誤操作，多方位確保係統長期穩定運行。
◆礦泉水：在礦（kuàng）泉水製造中，應用超濾技術（shù），在工程設計中，將（jiāng）根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計（jì）超濾設計。
◆食品：乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白（bái）和低分子量的乳（rǔ）糖與水的（de）分（fèn）離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有（yǒu）色蛋白、多糖及其它膠（jiāo）體雜質的去除等，醬油、醋（cù）中細（xì）菌的脫（tuō）除，較傳統方法（fǎ）顯示（shì）出經濟、可靠、保證質量等優點。
◆醫藥：在（zài）醫藥和生物化工生產中（zhōng），常需要對熱敏性物質（zhì）進行分離提純，超濾技術（shù）對此顯示其（qí）突出的優點。用超濾來（lái）分離濃縮生物活（huó）性（xìng）物(如（rú）酶（méi）、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下（xià）可以用超濾來分離，使產品質量（liàng）得到提高。
◆純水、超（chāo）純水：工業（yè）用水的初級純化，純水超純水製備RO預處理，純水、超純水終端處理。
◆環保：工業廢水深（shēn）度處理，城市中水回用係統，電泳漆、油品的回收。
◆發（fā）酵：生化發酵液分離與精製、酶的濃縮與精製、糖及木糖醇（chún）澄清過濾。
