鍋爐軟化水設（shè）備

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣（gài）、鎂（měi）離子，在進水為深井水或者水源硬度很（hěn）大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除（chú）水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設（shè）備在軟（ruǎn）化水的過程中（zhōng），不能降（jiàng）低水中的總（zǒng）含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交（jiāo）換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣泛的應用。

　　軟化水設備主要的（de）工作（zuò）原理就是利用陰陽離（lí）子軟化。讓原水通過陰陽離子（zǐ）轉化器，除去（qù）水中的，鈣，鎂，鈉（nà）等離子。出來的水就隻是水分子了（le）。沒有其他（tā）的分子，那麽就可以有效的防止水垢。
　　在進水為深井水或者水源硬（yìng）度很大的情況下，使（shǐ）用軟化（huà）水設備的作（zuò）用是去除水中的鈣、鎂離子含量（liàng），使水中鈣鎂（měi）離子減少。如果沒有軟（ruǎn）水（shuǐ）器或軟水器（qì）失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜（mó）表麵因濃度急劇升高而形成難溶於（yú）水的沉澱物（wù），堵塞反滲透膜（mó）孔，使反滲透膜的使（shǐ）用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬（yìng）度≤6mmol/L

　　操作方式：自動/手動 ，出水硬度≤0.03mmol/L

　　再生劑（jì）：Nacl工業（yè）鹽，再生方式：逆流/順流

　　交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

　　控製方（fāng）式：時間/流（liú）量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非（fēi）常（cháng）接近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會（huì）有（yǒu）一些附加的流程。任（rèn）何以（yǐ）鈉（nà）離子（zǐ）交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程（chéng）的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運（yùn）行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了（le）硬水（shuǐ）的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒（lì）與（yǔ）再（zài）生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力（lì）不會越來（lái）越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在（zài）一（yī）定濃度、流（liú）量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　D.置換(慢（màn）速清洗)
　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的（de）負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的（de）是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液（yè），通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。