軟化水設備（bèi）

　　軟化水設備（bèi），顧名思義即降低水（shuǐ）硬度的設備，主要除祛水中（zhōng）的鈣、鎂離子，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使（shǐ）用軟化水設備的作用是去除（chú）水（shuǐ）中的（de）鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂（měi）離子減少。軟化水設備（bèi）在（zài）軟化（huà）水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及（jí）其他用水設備係統中都有廣（guǎng）泛的應（yīng）用。

　　軟化水設備主要的（de）工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓（ràng）原水通過陰（yīn）陽離（lí）子轉（zhuǎn）化器，除去（qù）水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就（jiù）隻是水分子了。沒有其他的（de）分（fèn）子（zǐ），那麽就可（kě）以有效的防止水（shuǐ）垢。
　　在進水為深井水或者水源硬度很大（dà）的情況下，使用（yòng）軟化水設備的作用是去除水中（zhōng）的鈣、鎂（měi）離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反（fǎn）滲透膜表麵因濃（nóng）度急劇升高而形（xíng）成難溶於（yú）水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲（shèn）透膜（mó）的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作（zuò）方式：自（zì）動/手動 ，出水硬度（dù）≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順流（liú）

　　交換劑：001*7強酸（suān）性離子交換樹脂

　　控製方式（shì）：時間/流量 工作電源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列（liè）幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻（zhī）是（shì）由於實際工藝的不（bú）同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設備都是在這五個流程（chéng）的基礎上發展來（lái）。自動軟（ruǎn）化器運行程（chéng）序：
　　A.運行(工作)
　　原水（shuǐ）在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔（qiāng），進入裝有離（lí）子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效（xiào）後，在進行（háng）再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生（shēng）液（yè）進完（wán）後，交（jiāo）換器內（nèi）尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再（zài）生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的（de）是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。
　　F.再（zài）生劑箱注水
　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。